Snacks production lineНаши экструзионные и коэкструзионные производственные линии могут производить широкий ассортимент экспандированных снековс покрытием, без покрытия или с начинкой  — по целому ряду рецептур и с разнообразными формами. Данные линии выгодно используют уникальную технологию двушнековой экструзии Clextral, отличаются высокой гибкостью в работе и масштабируемым производством. Их можно быстро и экономично перенастраивать под производство инновационных видов продукции, таких как продукты с начинкой, чипсы или сухарики при помощи простого в установке дополнительного оборудования.

Как работает линия по производству экспандированных снеков?

После подготовки сырья его контролируемые количества, а также технологические жидкости смешиваются и затем дозировано, непрерывно и равномерно подаются к платформе экструдера. Однородная смесь, образованная при помощи действий двух шнеков встречного вращения, подвергается тепломеханической обработке с целью желатинизации крахмала и варки продукта. Затем масса проталкивается через матрицу для получения формы, экспандирования и придания продукту его легкой и воздушной конечной текстуры. Дизайн вставки матрицы, уровень влажности в экструдере и коэффициент экспандирования являются ключевыми факторами при определении текстуры и формы экспандированного снекового продукта.

На выходе из экструдера экспандированный продукт либо режется прямо на головке матрице либо передается по конвейеру к системе резки, расположенной после экструдера. В продукт также может добавляться начинка (впрыскивание начинки происходит на уровне матрицы), если оборудование оснащено ко-экструзионным модулем.

Snacks expansés

Сформированные снеки транспортируются по ленточной сушилке при контролируемой температуре для достижения требуемого уровня влажности. Подсушенный продукт затем охлаждается и отправляется на хранение или сразу подается к системе нанесения покрытия. Применяются два типа нанесения покрытия: масляная ароматизированная смесь, которая в виде массы наносится непосредственно на снек, или, как альтернатива, масляное опрыскивание и опудривание ароматизаторами, специями, солью и другими сыпучими материалами. Ароматизированные снеки затем охлаждаются до комнатной температуры и затем транспортируются на упаковку.

Гибкие в работе линии для инновационной продукции и большей производительности

Дополнительные преимущества Ваших линий по экструзии снеков:

  • Производительность и контролируемое производство: непрерывный и автоматизированный высокопроизводительный технологический процесс, быстрая автоматическая перенастройка, запись и управление настройками и рецептурами, быстрая и простая смена матриц, простая очистка и техобслуживание
  • Гибкость, облегчающая создание инноваций в продукции :
    • Многообразие сырья, использование широкого набора ингредиентов (муки или крупы из очищенных или цельных злаков, экзотических видов сырья, например, корнеплодов, классических злаков и т.д.) и гибкость технологии, что позволяет вносить изменения в свойства продукции (размер частиц, уровень влажности или изменение содержания жиров)
    • Разнообразие технологических условий для создания специальных текстур и уровней плотности
    • Множество размеров, форм и начинок (при использовании дополнительных ко-экструзионных комплектов)
    • Простое добавление дополнительных устройств для расширения ассортимента Вашей продукции: различных форм, двухцветного исполнения и коэкструдированных снеков, сухариков, мультизлаковых чипсов и т.д.
  • Экономическая эффективность:HTST (Высокая температура – короткое время) – интенсифицированная технология переработки, дающая экономию сырья, воды и электроэнергии; очень гигиеничный и простой в обслуживании технологический процесс; компактный дизайн, требующий малых площадей. Передовая автоматика, разработанная нашими экспертами, обеспечивает точный технологический контроль и стабильное возобновляемое качество продукции.
  • Выход готовой продукции: 200кг/ч — 2000 кг/ч

Узнать больше об экспандированных снеках