snacks pellets

Обновленные двушнековые варочные экструдеры Clextral с универсальными интегрированными устройствами придания формы на фильере и резки широко используются на линиях по производству снеков-пеллетов. Данные двушнековые экструдеры обеспечивают высокую производительность и качественные преимущества по сравнению с традиционными линиями по производству пеллетов, демонстрируя непрерывный производственный процесс, превосходную гибкость, точный контроль термомеханических параметров и средства автоматизации для изготовления качественной и инновационной продукции. 

 

Как работает линия по производству снеков-пеллетов?

Крахмал, фибра и жидкости вводятся в смесительный барабан согласно рецептуре конечного продукта, и тесто затем непрерывно и равномерно доставляется к активной зоне двушнековой системы, где оно готовится, формуется и режется для экструдирования под давлением и получения однородного контролируемого продукта. Данный комбинированный процесс готовки, формовки и резки в одном комплексном устройстве является основным преимуществом систем Clextral над традиционными линиями по производству пеллетов. На этом же этапе продукту придаются различные формы при помощи вставок на матрице, включая звездочки, колесики, конусы, фигурки животных и другие 2D и 3D формы. Сырые пеллеты затем направляются на линию сушки, где продукт бережно высушивается.

Универсальность и производительность

Технологические линии готовки-экструзии Clextral’s Evolum, снабженные эксклюзивной технологией формовки на рабочей поверхности матрицы, обладают несколькими ключевыми преимуществами:

  • Универсальность, позволяющая перерабатывать любые типы сырья на основе крахмала
  • Эффективный контроль потока и температуры массы, что определяет стабильность размеров пеллетов
  • Быстрый запуск и остановка (на 50% быстрее, чем у традиционных линий)
  • Быстрая смена рецептур и новых форм продукта
  • Средства автоматизации, включая управление рецептурами, автоматический запуск и остановку, контроль и регулировку температуры для каждого модуля, отображение тенденций каждого технологического параметра в реальном времени
  • Существенно уменьшена занимаемая площадь по сравнению с обычными производствами
  • Настраиваемая производительность, в диапазоне от 150 до 800 кг/ч сухих пеллетов
  • Сокращенное время очистки оборудования.

Узнать больше о снеках-пеллетах