compound composites Армированные волокном термопластические композитные компаунды

Композитные компаунды представляют собой термопластические или каучуковые матрицы, армированные включениями из волокон. Комбинация этих двух компонентов образует более легкие по весу материалы повышенной механической прочности. Эти материалы используются во многих областях: дорожном, воздушном, морском, железнодорожном транспорте, строительстве, спорте, производстве товаров для досуга и т.д. Технология двушнековой экструзии особенно хорошо подходит для производства данных сложных композитов. Clextral поставляет свои системы крупным химическим компаниям, а также участвует в передовых исследованиях и разработках.

Практическая информация

Стекловолокно и углеродное волокно являются самыми распространенными материалами, используемыми в композитных компаундах, так как они значительно улучшают механические свойства термопластиков. Натуральные волокна или волокна на биологической основе, включая побочные сельскохозяйственные продукты и целлюлозу, также используются все больше, поскольку являются эффективными армирующими компонентами, а также потому, что подходят для вторичной переработки и экологически безопасны.

В данной области Clextral выгодно применяет свой опыт и знания для экстракции лигноцеллюлозного волокна и производства длинноволоконных термопластиков (LFT), тесно сотрудничая с частными и государственными центрами R&D и разрабатывая новые технологии экструзии композитов и новые виды продукции.

Инновационные технологии, дизайн продуктов, лабораторные тесты для создания композитных рецептур, создание опытных образцов, доиндустриальные испытания, вывод на промышленные масштабы, все это может осуществляться независимо и конфиденциально в исследовательских центрах Clextral во Франции и США.

Функции технологии двушнековой экструзии Clextral

Линии двушнековой экструзии Clextral обладают значительными преимуществами при экструзионной переработке армированных волокном термопластиков:

  • Оптимальное качество и гибкость, способность использования широкого ассортимента сырья и осуществления надлежащей обработки
  • Разнообразные формы, уровни плотности, вязкости и т.д.
  • Эффективное удаление газов и добавление наполнителей, волокон, пигментов, реагентов и т.д.
  • Минимизированная термическая деградация, контролируемое вязкое рассеяние, кратковременный контакт для предохранения теплочувствительных материалов
  • Специальные профили шнеков, обеспечивающие качественное перемешивание, расслоение волокон и рассредоточение
  • Высокий крутящий момент для эффективного усилия среза и однородного смешивания
  • Простой доступ к шнекам и другим частям оборудования, что сокращает время на настройку между партиями продукта
  • Самоочищающиеся шнеки для облегчения техобслуживания и смены типа волокна
  • Очень точная машинная обработка поверхностей шнеков для предотвращения просачивания материала между секциями шнеков

Узнать больше о линиях по экструзии пластмасс