Plastic line

A Clextral projeta, fabrica, instala e mantem linhas de extrusão feitas som medida para produzir componentes técnicos para a indústria plástica. Nossa tecnologia de extrusão dupla rosca co-rotante e nossa longa experiência no desenvolvimento de produtos garante processos eficientes, altamente flexíveis e dimensionáveis.

O composto de polímeros geralmente permite que os preenchimentos a base de pó mineral também contenham fibras vegetais. Neste processo, as fibras são introduzidas de forma contínua no polímero após o derretimento. A Clextral trabalha há vários anos com alternativas econômicas e ecológicas para polímeros convencionais derivados de óleo (polímeros a base de petróleo).

Quais são os componentes da linha de materiais compostos por extrusão dupla rosca?

Cada linha de produção é específica, correspondendo aos requerimentos para o processamento, especialmente componentes, combinações biodegradáveis ou plásticos reciclados.

Uma linha de produção padrão começa com o transporte pneumático de matérias-primas dos silos ou sacos grandes para funis ondulados após a pesagem volumetria dos materiais. Um alimentador lateral para cargas ou fibras pode ser utilizado na extrusora dupla-rosca. Na abertura, os dispositivos de desgaseificação a gás ou atmosférico permitem a remoção da umidade e resíduos de manômero. A extrusora co-rotante dupla rosca derrete o polímero, adicionando preenchimentos e/ou fibras para realizar a mistura dos materiais. Após o processo de desgaseificação e extrusão, o material é transferido para a área do estágio de granulação final. Sistemas de corte diferentes podem ser utilizados, como juncos transversais, cisalhamento por anel subaquático ou corte subaquático.

Linhas versáteis para componentes de alta qualidade

As linhas de compostos dupla rosca fornecem vantagens relevantes no tratamento de componentes para a indústria plástica:

  • Versatilidade excepcional para o processo contínuo dentro de máquinas únicas que misturam (mistura micro e macro), amassam, derretem, desgaseificam e modulam os materiais.
    • Tratamento contínuo de reações, misturas e amassamentos
    • Perfis consagrados de roscas, garantindo mistura de qualidade e dispersão adequada do pigmento
    • Controle da fusão, resfriamento, modelagem e desgaseificação do produto
    • Capacidade de pré-mistura dos pigmentos e polímeros alimentando os sistemas de dosagem a montante ou injetando nos últimos estágios do processo
  • Qualidade e flexibilidade, com a possibilidade de utilizar uma ampla gama de matérias-primas processadas adequadamente, permitindo a fabricação de componentes com uma variedade de densidades de viscosidades e outras características
  • Produtividade e limpeza:
    • Tempo reduzido de residência para proteger materiais sensíveis à temperatura
    • Altos níveis de torque mecânico para o aumento da produtividade
    • Fácil acesso às roscas para reduzir o tempo de mudança ao simplificar as mudanças de configuração do produto, com aberturas que garantem acesso imediato para limpeza e reconfiguração das roscas
    • Os elementos das roscas com superfície que foram cuidadosamente retificadas para reforçar o metal/plataforma de metal, a fim de prevenir que o material fique preso entre as seções das rosca

A Clextral oferece seus conhecimentos e equipamento dedicado à indústria de plástico em seus centros para testar novos componentes e melhorar os processos de fabricação. Design de novos componentes, prototipagem, teste e ramp-ups pré industriais podem ser realizados independentemente e confidencialmente em nossas instalações com a participação de nossos especialistas.

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