ligne Farines précuite

Les farines précuites sont utilisées dans le monde entier pour l’alimentation des jeunes enfants qui passent à la nourriture solide et sont aussi consommées dans de nombreux pays comme ingrédient de base pour des plats régionaux sous forme de bouillies ou de crèmes de céréales. Les lignes d’extrusion bivis Clextral sont particulièrement bien adaptées à la fabrication de ces farines. Elles assurent la cuisson précise des matières premières et permettent aux fabricants de traiter une large gamme de recettes et de garantir une qualité constante et une sécurité alimentaire optimale.

Comment les farines précuites sont-elles fabriquées ?

Les céréales ou mélanges de céréales sont amenés dans l’extrudeur bivis au moyen d’un dosage précis, volumétrique ou gravimétrique. L’eau, injectée directement dans l’extrudeur bivis, est mélangée à la poudre, formant ainsi une « pâte ». Cette pâte est soumise à un traitement thermomécanique au sein de l’extrudeur bivis, à une vitesse contrôlée et selon des paramètres thermiques régulés. La composition et la vitesse de vis sont des facteurs importants intervenant dans le traitement thermomécanique. Une régulation thermique précise est effectuée grâce à un circuit interne de refroidissement dans chaque module de fourreau : la température est ainsi maintenue constante selon le profil de température choisi par l’opérateur.

Le temps de séjour est également contrôlé dans la configuration de la machine : nombre de modules de fourreaux, calibration de la filière et débit de produit.  Ceci permet in fine d’obtenir une base amylacée transformée de façon idéale pour obtenir un produit facilement réhydratable et dont la viscosité finale est appropriée à l’usage.

farine

La pâte chaude (>100°c) est poussée à travers la filière par extrusion : la différence de pression entre l’entrée et la sortie provoque alors une expansion du produit. La configuration précise des conditions d’extrusion permet de maîtriser les caractéristiques de cuisson et la texture du produit. Celui-ci est coupé en sortie de filière, et subit un séchage complémentaire avant d’être broyé. Le broyage confère au produit une granulométrie optimisée pour une bonne réhydratation ultérieure lors de la préparation de l’aliment. La farine ainsi obtenue est ensuite mélangée à d’autres ingrédients pour obtenir le produit final.

Une technologie parfaitement maîtrisée

Les systèmes Clextral offrent de nombreux avantages :

  • Contrôle précis de tous les paramètres pour fabriquer des produits de haute qualité
  • Coûts de production réduit par rapport à des technologies traditionnelle (rouleau sécheur) avec une économie d’énergie et d’eau
  • Conception compacte, encombrement au sol réduit
  • Hygiène alimentaire et traçabilité