Certains procédés nécessitent un traitement préalable de leurs matières premières avant leur passage dans l’extrudeur bivis. Le préconditionneur est notamment utilisé pour la fabrication de produits alimentaires : les flakes ou les pellets pour les céréales et les snacks. Il est aussi utilisé pour conditionner les ingrédients qui entrent dans la composition de l’alimentation animale, dont le pet food et le fish feed.

Le préconditionneur chauffe, hydrate et mélange les matières premières sèches avant l’extrusion et dose automatiquement le produit prétraité dans l’alimentation de l’extrudeur. Il optimise les capacités et les performances de l’extrudeur et améliore ainsi les caractéristiques finales du produit extrudé.Preconditioner

Fonctions du préconditionneur en extrusion bivis

Selon les caractéristiques du produit final souhaité, le pré-conditionneur permet :

  • d’introduire divers ingrédients liquides ou secs et de les mélanger de manière homogène
  • de chauffer des matières premières à une température contrôlée
  • de pré-humidifier des farines avant leur introduction dans l’extrudeur
  • de démarrer la pré-gélatinisation de l’amidon

Caractéristiques techniques du préconditionneur Clextral

  • Le pré-conditionneur réalise un mélange en continu en amont ce qui optimise le traitement du produit dans l’extrudeur.
  • Le mélange est assuré par deux arbres contre-rotatifs équipés de pâles orientables, permettant d’obtenir un mélange plus homogène
  • Profil et vitesse des pâles variables pour ajuster le temps de séjour optimal
  • Réglage des nombreux points d’injections permettant d’ajouter différents liquides : eau, vapeur, huiles,…

Avantages des préconditionneurs Clextral

  • preconditionerChoix d’une gamme complète de préconditionneurs adaptés aux spécifications des lignes et aux produits traités
  • Des débits variables de 50 à 20 000kg/h  pour des volumes de 25L à 3000L
  • Facilité d’utilisation et sécurité des opérateurs assurée en permanence lors du fonctionnement
  • Les pré-conditionneurs sont conçus spécifiquement par des experts process pour optimiser leur efficacité et améliorer les qualités des produits finis extrudés en :
    • assurant une conversion optimale des amidons
    • détruisant certaines enzymes et micro-organismes pour assurer le sécurité alimentaire et les qualités gustatives des produits minimisant l’usure et les arrêts de production puisque les produits préconditionnés sont parfaitement homogènes et conformes aux recettes.