vis compositionLe choix entre l’extrusion bivis et l’extrusion monovis est une décision importante pour les investisseurs. A partir de notre longue expérience de fournisseur de systèmes d’extrusion bivis dans un grand nombre d’applications, sont recensés ci-après les principaux avantages de la technologie d’extrusion bivis Clextral.

Extrudeurs bivis comparés aux extrudeurs monovis:

  • Une capacité de mélange remarquablement efficace du fait de l’interpénétration des vis et de la grande diversité d’éléments de vis disponibles (contre-filets, disques malaxeurs, éléments mélangeurs, etc.) qui permettent un excellent contrôle du degré de cisaillement/mélange en termes d’intensité et de qualité (mélanges dispersif et distributif). À l’inverse, la capacité de mélange des extrudeurs monovis est très limitée et l’ajout d’éléments de vis spécifiques pour améliorer le mélange diminue inéluctablement le débit de l’extrudeur.
  • Une flexibilité élevée des procédés du fait de l’indépendance du débit et de la vitesse des vis et de la capacité à gérer plusieurs fonctions process en série (fusion, mélange, cuisson, dégazage, refroidissement, etc.) dans un seul extrudeur. À l’inverse, avec des extrudeurs monovis, le rendement et la vitesse de vis sont dépendants, et les combinaisons de fonctions process en série sont limitées.
  • Une meilleure maîtrise des paramètres process: une faible dispersion des temps de séjour, des taux de cisaillement et de la déformation, un meilleur transfert de chaleur par convection, un contrôle plus précis des profils de température, permettant ainsi d’avoir une meilleure maîtrise des histoires « cisaillement-temps-température » dans l’extrudeur et des apports d’énergie mécanique, et de bénéficier d’une meilleure précision dans la maîtrise de la transformation de la matière et de la qualité des produits.
  • Une productivité process plus élevée grâce à l’effet pompe positive des vis, à la possibilité de gérer une plus large gamme de matières premières et de formulations (y compris des formulations complexes), à l’effet de compensation de l’usure des vis par l’ajustement de la vitesse de vis (avec les extrudeurs monovis, les performances du procédé diminuent inéluctablement lorsque l’usure de la vis augmente), et aux temps d’arrêt de production minimisés.
  • Des rendements économiques et un potentiel commercial plus élevés en raison d’une plus grande flexibilité et d’une meilleure productivité des procédés qui permettent de fabriquer une gamme plus large de produits finis, de transformer des matières premières plus variées, de maîtriser la qualité des produits avec plus de précision et de régularité, de compenser l’effet de l’usure des vis.