L’automatisme permet, via des technologies spécifiques, de contrôler et de visualiser en temps réel et de manière synthétique ce qui se passe pendant la fabrication d’un produit.

Il existe des systèmes d’automatismes partiels ou complets adaptés à chaque utilisation : d’une simple machine jusqu’à la gestion de l’usine. L’automatisme permet de mieux maîtriser la fabrication du produit en veillant à la bonne adaptation entre les paramètres du procédé de fabrication et les équipements.  C’est un outil indispensable qui permet aux opérateurs de surveiller efficacement le processus de transformation, en partant de matières premières diverses vers un produit fini, de qualité requise, classé, traçable et conditionné.

La supervision

Automatisme

La supervision centralise le monitoring (l’affichage) et le contrôle local.

Elle est constituée d’une partie « hardware » (collecte des données) et « software » (contrôle, surveillance, affichage…). Elle permet le suivi et le pilotage du procédé complet.

Intérêt de la supervision :

  • Contrôler la disponibilité des matières premières et des équipements liés au procédé
  • Suivre du statut des équipements (composantes de la ligne)
  • Piloter la ligne, démarrages et arrêts automatique ou manuel
  • Modifier/ajuster des paramètres de fonctionnement de la ligne
  • Prévenir les pannes/défauts (travailler dans les tolérances)
  • Diagnostiquer les pannes par la détection et la localisation
  • Prévoir les évolutions pour l’optimisation de la production et par l’analyse de l’utilisation des ressources de manière dynamique (temps réel)

Fonctionnement de la supervision :

L’interface de supervision de la ligne permet d’effectuer les actions suivanes :

  • Affichage de la ligne par l’intermédiaire d’un synoptique
  • Visualisation de l’état de la ligne et des équipements :
    • Ligne en production ou en maintenance
    • Heure d’apparition, d’acquittement et de disparition des alarmes
    • Etats des équipements : marche, arrêt, défaut
    • Niveau de remplissage, disponibilité des cuves, trémies…
    • Enregistrements de données et événements dans une base.
  • Analyse des valeurs :
    • Différences entre les mesures et les consignes
    • Edition de rapports
    • Evolution des mesures et des écarts (courbes)
  • Affichage des messages destinés au(x) conducteur(s) de ligne 

Service d’automatisme complet

Clextral propose des services de conseil, de diagnostic et des recommandations concernant l’ingénierie de l’automatisme. Les experts Clextral assurent la conception, la fourniture, l’installation, les tests de fonctionnement et la formation pour des lignes nouvelles et existantes.

Service téléassistance

L’automatisation des lignes a permis de mettre en œuvre un service de téléassistance performant.

Les fournisseurs/ partenaires : AllenBradley, Omron, Schneider, Siemens,  …