La automatización consiste en el uso de tecnologías específicas tendientes a monitorear y visualizar en tiempo real y detalladamente lo que sucede durante el procesamiento de un producto.

Existen sistemas de automatización parcial o completa, adaptados a cada uso específico: desde una simple máquina hasta un sistema de gestión de una planta completa. La automatización permite llevar a cabo un mejor control del procesamiento de productos, al asegurarse de que los parámetros del proceso de fabricación y de que el equipo se encuentran apropiadamente alineados. La misma es una herramientas indispensable para los operarios, ya que les permite monitorear de manera efectiva el proceso de producción, comenzando con una amplia variedad de materias primas ideales para elaborar productos terminados al nivel de calidad requerido, los cuales luego serán categorizados, identificados y embalados. 

Supervisión

AutomatismeLa supervisión centraliza el monitoreo (visualización) y la verificación local.

La misma está compuesta por hardware (para recopilación de datos) y software (para control, monitoreo, visualización, etc.). De esta manera, es posible llevar a cabo el monitoreo y el control de todo el proceso.

Razones por las cuales la supervisión es esencial:

Verificar la disponibilidad de materias primas y de equipos involucrados en el proceso

  • Rastrear el estado del equipo (los componentes de la línea)
    • Gestionar la puesta en marcha de la línea y la detención automática o manual
    • Modificar/ajustar los parámetros de la línea
    • Evitar fallos/rechazos (trabajar respetando los niveles de tolerancia)
    • Diagnosticar fallos mediante procesos de detección y localización
    • Predecir cambios, a fin de optimizar la producción por medio de análisis dinámicos (en tiempo real)  de la utilización de recursos  

Cómo se lleva a cabo la supervisión:

La interfaz de supervisión de la línea permite llevar a cabo las siguientes acciones:

  • Visualización de la línea en un diagrama representativo (de manera sinóptica)
  • Visualización del estado de la línea y del equipo:
    • Línea en proceso de producción o en mantenimiento
    • Momento de aparición, reconocimiento y desaparición de alarmas
    • Estado del equipo: encendido, apagado, por defecto
    • Nivel de llenado, disponibilidad de tanques, tolvas …
    • Registro de datos y eventos en una base de datos.
  • Análisis de valores:
    • Diferencias entre medidas y procedimientos
    • Publicación de informes
    • Desarrollo de medidas y diferencias (curvas)
  • Visualización de mensajes para los operadores de las líneas 

Servicio de automatización completa

Clextral brinda asesoramiento, diagnóstico y recomendaciones que podrán ser aplicados en la ingeniería de automatización. Los expertos de Clextral diseñan, suministran, instalan y prueban operaciones, así como también proporcionan capacitación para el uso de líneas nuevas y existentes.

Asistencia remota

La automatización de líneas posibilita la provisión de servicios eficientes de asistencia remota.

Proveedores/ Socios :  AllenBradley, Omron, Schneider, Siemens,…